吾尚食品的数字化办公室内，一面巨幅屏幕实时显示由６４个摄像头２４小时全程监控到的车间生产画面，并实时上传到上级部门。工作人员介绍，数字化工作室由３名工作人员２４小时三班倒轮流值班，如发现生产异常情况，会立即启动响应机制，生产部门会及时解决。

据悉，吾尚食品数字工厂已全面接入“浙食链”系统，是桐庐首批数字化阳光工厂建设落地企业，还获得“杭州双融示范企业”称号等荣誉。

作为食品生产企业，吾尚食品把安全生产始终摆在第一位，视为企业发展的生命线。在生产车间，吾尚食品生产技术总监肖云芳详细介绍了一瓶乳酸菌生产的全过程。“我们拥有国内领先的生产设备，每一瓶乳酸菌均由多道工序制作而成。其中最重要的奶源是选用新西兰进口的奶源。进口奶源经过自主配方调配后进入灌装生产线。我们的灌装生产线最快达到３万瓶／小时。”

在吾尚食品第一生产车间，肖云芳特别介绍了吾尚最新引进的制瓶生产线。“我们采用注吹工艺，使得我们生产的瓶子瓶口、瓶底不会有废料产生，它的先进程度达到了药瓶制造标准。”奶瓶制作过程中，塑料粒子经过２００℃左右的高温处理，使得生产的每个奶瓶微生物指标符合相关标准。这样生产出来的奶瓶通过全自动输送设备进入灌装生产线。灌装车间拥有１０万级空气净化标准，高于生产许可审查要求。灌装后经铝膜封口进入隧道式喷淋杀菌机二次杀菌。二道杀菌环节给产品质量保驾护航。

吾尚生产基地始建于２００２年，占地面积５万平方米，现有厂房面积２．８万平方米，拥有６条全自动乳酸菌饮料生产线，年生产能力１０万吨。建厂２０多年来，吾尚食品不断向现代食品企业迈进，对先进设备的投入不遗余力。２０２０年，吾尚食品引进了两条自动化生产线，将之前的油墨喷印方式淘汰，改为激光打印。肖总介绍，除了高效之外，激光打印的最大好处就是不能人为更改喷印日期。一旦喷错标码，瓶子就得作废处理。这也倒逼生产管理不容出错。

十余年来，吾尚食品心无旁骛，一心只做乳酸菌。这与吾尚食品董事长兼总经理倪永康的企业经营信条密不可分。“吾尚作为国内最早生产乳酸菌产品的企业之一，我们始终坚守坚持专业专注于乳酸菌行业，无论从产品的定位、研发、生产、销售等各个环节，我们始终践行匠人、匠心、匠铸的工匠精神，去打造行业内最具竞争力的，消费者喜欢的乳酸菌产品。”倪永康表示。