■ 海南日报记者 刘梦晓 通讯员 黄圣凯

“防波堤最后一件沉箱已精准平稳着落基床，可开始解钩。”近日，在文昌铺前中心渔港项目现场，随着高频对讲机里一条条清晰明了的指令传来，中交三航局文昌铺前中心渔港项目总工胡令紧绷了3个月的神经终于放松了下来。

文昌铺前中心渔港是海南自贸港重点项目，主要建设内容为公益性渔业码头、防波堤、护岸、陆域形成及渔业生产配套设施等，其防波堤长度及码头岸线总长度约为2.3公里。然而，港池内存在大量硬度极高的强中风化花岗岩岩基，却成了防波堤沉箱安装的“拦路虎”。

(资料图)

面对抗压强度120兆帕，比混凝土整整硬4倍的花岗岩，水下爆破难奏效。海文大桥距离项目现场直线距离只有1000米，而且对周边的渔业养殖、红树林和珊瑚礁都有影响，直接爆破又不可行。

项目团队先后比对了多种施工工艺，但综合考量工期、工效和成本，都无法得到令人满意的结果。

胡令此前也大胆设想，“我们对水下花岗岩无从下手，但是如果让它浮出水面呢？”项目团队采用人工抽排水、清淤等措施形成干施工条件，让藏在水底的花岗岩暴露在阳光之下。同时，项目部投入大量陆上设备，炮机、挖掘机、土方车同步配合作业。

然而，当项目团队铆足了劲，准备大干快上之时，现场的岩基处理却并非一帆风顺。

“这花岗岩太硬了，炮机无法有效进行凿除作业，三天两头就要换炮头。成本浪费不说，工期也无法保障。”前方现场负责人“抱怨”道。

炮机无法凿除，陆上配合的大量运输设备也将停滞，造成成本的浪费……一时间，紧张焦虑的情绪在团队中弥漫。

工程施工进度停滞，让胡令颇为忧虑，加上生病高烧不退，他只能暂时放下闹心的花岗岩，去医院打吊针治疗。

当护士把针头插进静脉血管，胡令紧锁多日的眉头突然解开了：“跟挂水一个道理，我们何不对花岗岩进行预处理，先钻个小孔，用针头打入膨胀剂，使花岗岩内部产生裂缝，再由炮机进行凿除。”

磨刀不误砍柴工，多了一道工序，速度反而更快，效果更好。经过工程类比、现场试验后，这个全新的思路给了项目团队带来新的希望。原先每组船机一天仅能处理30立方米岩基，采用新的施工工艺后，施工效率大幅提高，一台炮机每小时就能凿除花岗岩7立方米。

因为此项技术，项目团队得以顺利完成花岗岩开凿任务，铲除了“拦路虎”。

考验从未止步。眼下，项目团队正在紧锣密鼓地进行码头沉箱安装、防波堤上部结构施工，同时陆域建筑、道路等已开始全面作业，全力冲刺年底主体完工目标。

（海南日报文城8月28日电）