案例背景：头部健身器材厂的打包困境

国内一家头部健身器材企业主营跑步机、力量器械等大型产品，随着产能扩大和市场需求升级，原有打包环节的痛点愈发突出。由于产品尺寸较大，原厂标准打包设备的弓架尺寸偏小，无法适配1.8米长的大型器材包装箱，只能依靠人工打包。

人工打包模式不仅效率低下，还存在捆扎力度不均的问题，导致运输过程中经常出现箱体变形、器材损坏，不仅增加了售后成本，也影响了品牌口碑，企业急需一套量身定制的自动化打包解决方案。

解决方案：定制加宽弓架全自动打包机

量身定制加宽弓架适配大尺寸包装

经过多轮沟通和现场评估，青岛新伟嘉音为客户定制了一台加宽弓架的全自动侧捆打包机。针对客户大型器材包装箱的尺寸需求，团队专门调整弓架尺寸，完美适配1.8米长的健身器材包装；同时采用高承重机身设计，桌面可承受800kg压力，满足重型产品打包需求。

设备支持PET塑钢带打包，最大束紧力可达80kg，保障捆扎牢固性；服务端还配套了免费上门安装调试、操作人员培训，并为客户建立了专属售后群，确保设备快速落地投产。

成果显著：效率提升4倍，运输破损降至0.2%

定制打包设备投用后，客户的打包环节焕然一新，核心数据得到大幅优化：

1. 打包效率从原每人每小时打包10台，提升至每小时40台，整体效率提升4倍，轻松应对产能扩张后的出货需求；

2. 捆扎牢固性大幅提升，运输过程中的器材损坏率降至0.2%以下，大幅减少了售后退换货成本，提升了客户满意度；

3. 设备可适配不同尺寸的健身器材包装，无需频繁调整参数，降低了操作人员的工作强度，实现了打包环节的稳定高效运行。

量身定制、省心高效

这是客户对本次定制方案的评价，对新伟嘉音的定制能力和售后服务给予了高度认可。

案例启示：定制化打包赋能制造升级

对于生产大尺寸、重型产品的制造企业而言，标准化打包设备往往无法满足实际生产需求，反而会成为产能提升的瓶颈。这家健身器材企业的成功，核心在于选择了具备定制能力的专业自动化包装服务商，通过量身定制的设备解决了真实痛点。

青岛新伟嘉音深耕自动化包装领域十余年，聚焦为不同行业客户提供定制化打包解决方案，覆盖健身器材案例、家电纸箱打包等多场景，可根据客户产品尺寸、产线布局需求非标定制各类设备，同时配套全流程服务支持，帮助客户实现降本提效。

对于同样面临大尺寸产品打包难、效率低、运输破损高的企业而言，本次案例提供了一个具有参考价值的范本。深入了解定制化全自动打包方案，或许是开启自身包装环节自动化升级的第1步。

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