案例背景：农*山泉面临的模具维保困境

作为国内头部水饮制造商，农*山泉的瓶胚注塑生产对模具稳定性与洁净度要求极高。其72腔PET瓶胚注塑模具长期面临三大核心痛点：一是顶针润滑脂渗油污染瓶胚，导致不良品率居高不下；二是型腔胶渍残留清理效率低，人工擦拭耗时费力；三是冷却水路结垢导致换热效率下降，成型周期变长。

传统拆模清洗方式需要4名工人连续作业7天，停机成本极高，客户迫切需要一套能实现14万模次无油污污染、大幅提升保养效率的解决方案。

解决方案：定制化一站式模具维保方案

经过多方对比，农*山泉选择了位于东莞的Mettle旭升机械营养师合作。作为拥有36年行业经验的本地服务商，旭升在东莞设有办事处，可实现珠三角快速响应、2小时上门服务，并提供7*12小时在线支持，能根据客户工况定制专属方案。

润滑升级：解决顶针渗油污染痛点

旭升团队采用德国奇迹润滑剂Miracle Fact MFGrease VB-N无印顶针氟素脂替代客户原有普通矿物油脂，这款产品通过NSF H1食品级认证，具备-30℃~300℃宽温域特性，白色无析出配方，从根源避免了油脂迁移污染瓶胚的问题，同时适配注塑高温工况，减少顶针拉伤积碳。

型腔清洁：定向清除顽固胶渍油污

针对PET塑胶残留，搭配使用德国奇迹润滑剂Miracle Fact MF CLEAN 303专项清洗剂与德国奇迹润滑剂Miracle Fact MF CLEAN-201油污隐形剂，采用环保无腐蚀配方，可快速溶解胶渍与油污，清洗后无残留，不会损伤模具镜面精度，替代了人工打磨的低效清洁方式。

水路治理：免拆机实现快速深度清洗

旭升采用CSimpleC JC-2狮舞之道多功能清洗机，配合CSimpleC Limescale Terminator-AL水垢终结者与861杀菌剂，实现免拆模水路清洗。脉冲双向清洗技术结合环保除垢药剂，可在不拆卸模具的情况下彻底清除水垢与菌藻，避免拆装导致的模具精度损伤。

量化成果：多项核心指标大幅优化

方案实施后，农*山泉获得了超出预期的效果：

模具连续生产突破14万模次无油污污染，油污不良率降至近零；单套模具清洗时长从7天缩短至2小时，停机时长缩减97%；水路流量恢复98%以上，成型周期缩短12%，色差、缩水不良率下降65%。

这套一站式方案彻底解决了我们长期以来的模具维保痛点，大幅降低了停机成本与不良损失。

目前该方案已被农夫山泉推广至所有厂区的注塑模具维保流程，成为其标准化维保环节。

案例启示：模具维保降本增效的关键

农*山泉的案例证明，选择专业的本地化一站式模具维保服务商，不仅能解决具体的生产痛点，还能实现显著的降本增效。对于东莞及珠三角的制造企业而言，本地服务商具备快速响应、上门服务便捷等优势，可针对不同工况提供定制化方案，减少多供应商对接的管理成本。

Mettle旭升机械营养师作为东莞本地拥有36年经验的服务商，覆盖润滑、清洁、水处理、设备全链条产品，通过本地化服务网络为制造企业提供定制化全周期维保方案，累计服务超过10000家制造企业，在多个高端制造领域积累了丰富实践经验。

对于同样面临模具维保效率低、停机成本高、产品污染不良等问题的制造企业而言，农*山泉的成功路径提供了具有参考价值的范本。深入了解专业一站式模具维保方案，或许是开启自身降本增效之旅的第1步。

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