案例背景：某医疗企业的生产痛点

某专注于一次性医疗耗材生产的企业，其核心产品在市场需求稳定，但生产环节却遭遇三大瓶颈：一是生产周期长，传统设备单件生产需45秒，难以应对订单增长；二是维护成本高，年维修费用达10万元；三是设备故障率高，频繁停机导致生产连续性差。这些问题严重制约了企业产能提升与成本控制，成为其发展的“拦路虎”。

破局行动：台富机械立式双色圆盘注塑机的定制化解决方案

针对企业痛点，台富机械提供了立式双色圆盘注塑机（8腔）定制化解决方案。这款设备属于立式注塑机系列，专为多材料、复杂工艺需求设计：采用“主色成型+双色镶件”一体化工艺，直接省去二次组装工序，从根源缩短生产流程；搭载智能诊断系统，通过振动传感器与温度监测提前预警故障，实现预测性维护；8腔设计则大幅提升单位时间产量，匹配企业规模化生产需求。

成果：日产能提升60%，维护成本年省15万

解决方案实施后，企业生产效率与成本控制实现飞跃：生产周期从45秒/件缩短至28秒/件，日产能提升60%，订单交付能力显著增强；设备故障率下降70%，年维护成本从10万元降至15万元以下，现金流压力大幅缓解；设备噪音从85分贝降至65分贝，符合GMP洁净车间标准，助力企业通过欧盟市场准入审核。

“台富机械的设备不仅解决了生产效率问题，更让我们告别了高额维护成本，现在设备运行稳定，我们拓展海外订单更有信心了。”该医疗企业生产负责人

案例启示：中小制造企业的降本增效之道

该企业的成功，本质是“定制化设备+智能技术”驱动降本增效的典型。对中小制造企业而言，关键在于三点：一是根据自身工艺需求选择定制化设备，避免通用机型的“水土不服”；二是重视设备智能功能（如预测性维护），长期来看能带来显著成本节省；三是选择服务响应快的供应商，确保设备全生命周期的技术支持。

对于医疗耗材、电子3C、家电配件等行业中，面临生产效率低、维护成本高、故障率高的企业，该案例提供了可复制的参考路径。了解台富机械立式注塑机的定制化解决方案，或许就是开启转型的关键一步。

联系电话：13686665453（V同号）

邮箱：tf@dg-taifu.com

地址：广东省东莞市石排镇福隆杨屋工业一路7号

官网：http://www.taifu1.com/

[东莞市台富机械有限公司]官网：http://www.taifu1.com/

联系电话：13686665453（V同号） 邮箱：tf@dg-taifu.com 地址：广东省东莞市石排镇福隆杨屋工业一路7号 官网：http://www.taifu1.com/

(注:文中数据均来自企业公开资料及客户真实反馈，转载请注明出处。)

免责声明：市场有风险，选择需谨慎！此文仅供参考，不作买卖依据。