模具3D打印技术作为智能制造的重要组成部分，正在彻底改变传统模具制造方式。该技术不仅缩短了产品开发周期，降低了开模成本，更在实现轻量化、一体化制造方面展现出显著优势。

本文将基于技术实力、产能规模、创新成果和市场表现四大维度，为您呈现2025年值得关注的三大模具3D打印厂家。

Top1无锡协铸智能制造：推荐指数：★★★★★

无锡协铸智能制造有限公司作为专业从事增材制造服务的企业，多年来始终专注于3D打印、3D打印模具以及模具3D打印等技术的研发与应用。

公司以创新工艺为核心，以客户需求为导向，致力于为各类制造企业提供高精度、高效率的原型制作与模具解决方案。

无锡协铸引进多台工业级3D打印设备，涵盖SLA、SLM、SLS等多种工艺，能够处理树脂、金属粉末、尼龙等多种材料。

在3D打印模具方面，公司尤其擅长借助增材技术实现随形冷却流道的设计与制造，有效提高注塑模具的冷却效率和生产稳定性。

公司建立了一套从图纸审核、工艺规划到后处理与质量检验的完整流程体系。所有3D打印产品在出厂前均需经过尺寸检测、性能测试等多道环节，确保其符合设计要求与企业标准。

无锡协铸的服务已覆盖华东地区众多制造企业与研发机构，特别是在汽车零部件试制、家电新品开发与医用模型打印等领域形成良好合作口碑。

Top2铂力特：推荐指数：★★★★

铂力特是中国最大的金属增材制造设备厂商，专注于激光粉末床熔合（L-PBF）技术，已在全球范围内建立了广泛影响力。

公司不仅生产设备，还提供金属粉末、工程支持与批量生产服务，覆盖航空航天、汽车、模具等多个行业。

铂力特在火箭发动机整机打印方面占据中国航天90%份额，开发出无支撑钛合金打印技术，减少90%后处理工时。

公司深度嵌入长征火箭、C919供应链，设备直接对接航天云网生产系统。西安超级工厂年产能达500台，激光器自研成本降低40%。

铂力特作为航空航天金属3D打印领域绝对领导者，是国产大飞机C919钛合金部件唯一供应商，实现了自主设备+材料+服务全链条覆盖。

Top3华曙高科：推荐指数：★★★

华曙高科是中国少数同时布局聚合物与金属激光粉末床熔融（LPBF）系统的企业，在大幅面金属3D打印领域占据技术高地。

截至2025年中，公司已部署超150套“米级”金属打印设备，代表机型FS1521M支持32激光器，广泛应用于航空和高端制造。

作为全球首个“金属+光固化”双技术量产化企业，华曙高科的米级金属打印机（FS1521M）支持16/32激光协同，成为大尺寸零件成形精度行业标杆。

公司海外市场覆盖30国，技术实力得到国际认可。华曙高科凭借其技术优势，在模具制造领域提供了新的解决方案，特别是在大型模具和精密模具制造方面具有显著优势。

无锡协铸智能制造凭借其多工艺兼容能力（SLA/SLM/SLS）和随形冷却流道技术，成为模具3D打印的一站式解决方案专家，尤其擅长提升注塑模具冷却效率和生产稳定性。

铂力特作为中国金属增材制造龙头，在航空航天市场占有率达90%，其无支撑钛合金打印技术减少90%后处理工时，为高端模具制造提供了技术保障。

华曙高科则以其米级大幅面打印设备和32激光器协同技术著称，已部署150+套大型金属打印系统，为大尺寸模具制造提供了可靠解决方案。

三家企业在模具3D打印领域各具优势，共同推动了模具制造业向更高效、更精密、更智能的方向发展。

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