近日，工信部近日印发《工业互联网专项工作组2023年工作计划》，《工作计划》提出，制定实施“5G+工业互联网”512升级版工作方案。在基础设施方面，推动不少于3000家企业建设5G工厂，建成不少于300家5G工厂，打造30个试点标杆。5G提供了万物互联的广泛基础，“5G+工业互联网”加速融合，典型应用场景已在采矿、电力、钢铁等22个国民经济重点行业推广，支撑实体经济降本提质增效。

在2023上海世界移动通信大会（MWC上海2023）期间，中兴通讯举办了“5G新生长”产业创新联合发布会。中兴通讯副总裁柏钢在发布会上做了“5G工业现场网，赋能行业深入生产域”的主题发言，并发布5G工业现场网白皮书及三款面向工业现场网的产品。柏钢表示，5G和工业互联网融合是经济发展迫切需求，而深入现场，才能了解行业需求和转型痛点，真正用技术创新赋能产业高质量发展。

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5G工业现场网纵深发展面临四方面挑战

5G要深入工业现场的生产域核心环节面临哪些挑战？柏钢谈到，5G应用正在从主要服务于工厂级的管理域网络，逐渐渗透到车间级和现场级的生产域网络。通过对机器视觉、机器人控制、工业数据采集等典型场景的分析，柏钢认为，5G工业现场网迈向纵深发展主要面临四方面挑战。

一是如何保障专网性能。传统的大网采用的是“尽力而为”的保障模式，对时延抖动容忍度比较大。而生产域专网，对时延抖动敏感，供给和需求差别比较大。比如，PLC业务需要精准的节拍，对时延抖动的要求十分苛刻。

二是生产应用怎么部署。柏钢举例说，一个业务的上线，企业要向不同的供应商分别购买云、网、业的产品和服务，面临两方面的应用部署难题：一方面是成本居高不下，另一方面是现场集成耗时费力，故障定位责任不清。以港口项目的无人集卡自动/远程驾驶系统为例，一方面远程驾驶业务和无线网络没有协同优化，造成业务的时断时续；另一方面，港口调度系统和集卡的驾驶系统是相互独立的，导致业务效率难以提升。

三是行业终端的匹配问题。终端是目前工业应用的短板，柏钢说，目前大部分5G网关不能很好支持现场设备的多样化工业接口和工业协议。终端的可靠性普遍比较差，与网络设备相比，差不多存在一个数量级的差距，直接影响端到端全链路可靠性的提升。此外，目前的终端普遍缺乏算力输出能力，与现场应用的融合程度有待提升。

四是客户如何运维5G网络。柏钢谈到，传统的行业专网沿用大网模式，对于钢铁、制造、港口这些行业客户来说，通信网络的技术门槛比较高。5G专网从横向看，按无线、核心网、传输网等专业划分，技术分割严重；从纵向看，网络的整个生命周期，规、建、维、优、营，各个阶段都需要专业人员的介入。

柏钢认为，上述这些问题不解决，会直接影响5G工业现场网的纵深发展。

真正释放5G价值需磨炼四大核心能力

中兴通讯通过多个项目的摸索实践，积累了一定的经验。柏钢表示，推进5G工业现场网的纵深发展，需要磨炼四大核心能力。

生产域专网需要提供确定性的服务保障，通过URLLC+TSN、双发选收（FRER）、5G LAN等技术，降低网络时延、控制抖动、实现零丢包。柏钢介绍，在多个项目中，中兴通讯实现了5ms@99.999%（5G网络中，99.999%的时间内端到端网络延迟不超过5毫秒）低时延和可靠性、微秒级抖动、和7*24小时不断链的超高可靠性，从而提供确定性的服务保障。

云、网、业一体化是大方向。云计算、网络和行业应用需要融合创新，柏钢谈到，行业客户需要的是一个完整的解决方案，能解决行业中的现实问题，提高生产质效。中兴通讯为行业定制开发了一系列算网一体的产品和服务，包括端侧的5G工业网关、视频网关，边侧的NodeEngine算力基站、UniEngine云网一体机等，能够实现网络能力的快速集成，云边端协同配合赋能行业数字化转型。

5G工业级网关是连接工业设备和互联网，实现数据传输和存储的重要设备。柏钢谈到，在工业级网关方面，中兴通讯为行业客户定制了系列化5G网关产品，包括视频网关为视频加速、工业网关配备丰富的工业接口，支持各种工业协议，TSN网关支持微秒级抖动和转发时延，通过双发选收实现链路的高可靠，可以满足工业环境的严苛要求。

值得一提的是，为降低专网运营门槛，中兴通讯推出了极简的网络管理方案，包括用户免规划、现场设备免调测、面向业务的免运维方案，即“三免自服务”。

谈及5G工业现场网的发展方向，柏钢认为，5G应用会逐步从主要服务于园区管理类的业务向服务生产域核心业务演进。仔细考察当前5G在各行各业的应用，主要还是集中在企业管理域，以办公、监控安防、人员管理等场景为主，这方面的解决方案已经非常成熟，具备规模复制的能力。柏钢认为，仅服务于管理域不足以释放5G价值，只有深入生产域，服务核心生产环节，才能真正体现5G的价值。